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耐腐蝕化工鈦球閥 鈦球閥結(jié)構(gòu)特點 耐腐蝕球閥 耐腐蝕鈦球閥 耐化工球閥 鈦合金球閥

 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹耐腐蝕化工鈦球閥浮動式球閥主要有鈦球閥門，鎳球閥門，鋯球閥門，哈氏合金球閥門等多種特殊材質(zhì)的球閥。適用于天然氣，油品，化工冶金，城建，環(huán)保，制藥，食品等行業(yè)。鈦，鎳，鋯，哈氏，蒙乃爾，英科鎳等浮動式球閥結(jié)構(gòu)特點主要有五大類：浮動式純鈦球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

1、流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關(guān)迅速方便，只要閥體轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。鈦球閥閥座（密封圈）一般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且鈦球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、純鈦球閥可實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
6、純鈦球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行清管通球。

耐腐蝕化工鈦球閥純鈦球閥技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

純鈦球閥主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

純鈦球閥壓力等級：
PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb

純鈦球閥公稱通徑：
DN15-DN250 1/2"-10"

純鈦球閥驅(qū)動方式：
手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
 
相對應(yīng)的純鈦球閥型號：
Q341F-10Ti、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F-40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-10A、Q341F-16A、Q341F-2、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q41F-10Ti、Q41F-16Ti、Q41F-25Ti、Q41F-40Ti、Q41F-64Ti、Q41F-100Ti、Q41F-150Lb(Ti)、Q41F-300Lb(Ti)、WSV、Q41F-10A、Q41F-600Lb(Ti)、Q41F-16A、Q41F-2、Q41F-40A、Q41F-64A、Q41F-100A、Q41F-150Lb(A)、Q41F-300Lb(A)、Q41F-600Lb(A)、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F-40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-150Lb(Ti)、Q341F-300Lb(Ti)、Q341F-600Lb(Ti)、Q341F-16A、Q341F-2、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q341F-150Lb(A)、Q341F-300Lb(A)、Q341F-600Lb(A)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

1、鈦合金閥門密封面研磨得不好;

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;

3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中;

5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;

6、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;

8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫;

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使鈦合金閥門不能關(guān)嚴。

二、鈦合金閥門填料函泄漏：

1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);

2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，zui易產(chǎn)生泄漏;

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;

4、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹;

5、閥桿彎曲;

6、填料使用太久已經(jīng)老化。

7、操作太猛。

三、鈦合金閥門閥桿升降失靈：

1、操作過猛使螺紋損傷;

2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;

3、閥桿彎扭;

4、表面光潔度不夠;

5、配合公差不準，咬得過緊;

6、閥桿螺母傾斜;

7、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住;

8、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);

9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

1.自動泄壓結(jié)構(gòu)鈦閥門：當閥體中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而保證閥體安全。
2.鈦球閥桿的可靠密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨介質(zhì)壓力的增高而增大，故能確保閥桿的可靠密封，而且當閥腔異常升壓時，采用下裝式結(jié)構(gòu)的閥桿不會被吹出。
3.防火結(jié)構(gòu)鈦球閥：根據(jù)工況和客戶要求，鈦球閥可設(shè)計為防火結(jié)構(gòu)。鈦球閥門的耐火設(shè)計按照API607及JB/T6899等標準執(zhí)行，當火災(zāi)一旦發(fā)生鈦閥門軟密封閥座燒損時，鈦閥門球閥的防火結(jié)構(gòu)可以阻止介質(zhì)的大量泄露，防止火災(zāi)的進一步擴大。
4.鈦球閥防靜電結(jié)構(gòu)：當操作閥門時，由于球體于閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在鈦球閥門上設(shè)置防靜電裝置，將積聚在球體上的靜電電荷導(dǎo)出。
5.鈦球閥鎖定裝置：在手動球閥的全開，全閉兩點位置上設(shè)計可上鎖的結(jié)構(gòu)，這樣可以防止過失操作及不可預(yù)知的修仙錄震動而產(chǎn)生的開關(guān)現(xiàn)象，這種鎖定裝置設(shè)計特別適合在可燃介質(zhì)例如石油和化學(xué)藥品生產(chǎn)線及閥門在室外配管工作中采用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥