電動襯氟調節閥技術參數 電動襯氟塑料調節閥技術參數 電動襯氟調節閥參數 電動調節閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹電動襯氟調節閥技術參數電動襯氟調節閥是一種波紋管密封單座調節閥，該閥接觸介質部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強腐蝕介質如：鹽酸、硫酸、硝酸、等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質以及有毒易揮發等氣體、液體介質的過程控制。電動襯氟調節閥，是由3810L或DKZ型電動執行機構或電子式電動執行機構和襯氟塑直通單座調節閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕機制和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制、調節。
電動襯氟調節閥技術參數電動襯氟調節閥特點
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。
電動襯氟調節閥結構特征
電動襯氟調節閥結構圖
電動襯氟調節閥結構圖
根據用戶需要，可配國外、國內各種型號的電動執行機構，如下圖所示：
ZRHCF電動調節閥系列標準規格
閥體型式：直通鑄造球型襯閥體
閥芯型式：非平衡式單座襯氟柱塞閥芯
公稱通徑：DN20~150 NPS 3/4〞~ 6〞
公稱壓力：PN16 ~ 25 CLASS 150/300LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
閥蓋形式：襯氟波紋管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：聚四氟乙烯
執行機構：電動：3810L系列智能型執行機構、PSL系列智能型執行機構
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動襯氟調節閥，是由3810L或DKZ型電動執行機構或電子式電動執行機構和襯氟塑直通單座調節閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕機制和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制、調節。
電動襯氟調節閥特點
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。
電動襯氟調節閥結構特征
電動襯氟調節閥結構圖
規格與技術參數
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
| 作用方式 | 電開式(K常開)；電關式(B) | ||||||||||||||||
| 固有可調比R | 30：1 | ||||||||||||||||
| 信號范圍Pr | 0~10Madc；4~20mmADC | ||||||||||||||||
| 供電電源 | 220V50~60HZ | ||||||||||||||||
| 防爆等級 | 普通型、防爆型 | ||||||||||||||||
| 泄漏等級 | VI | ||||||||||||||||
注：根據用戶需要，可配國外、國內各種型號的電動執行機構。
電動襯氟調節閥主要性能指標
| 項目 | 技術性能指標 |
| 基本誤差% | ≤±5 |
| 回差% | ≤3 |
| 死區% | ≤5 |
| 泄漏量 | ≤0.01%閥額定容量 |
| 額定流量系數誤差% | ≤±10；當KV≤6.3時，為≤±15 |
電動襯氟調節閥主要零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti |
| 波紋管 | F4 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜蓋 | A3 |
| 閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
| 襯套 | 2Cr13 |
電動襯氟調節閥結構圖
根據用戶需要，可配國外、國內各種型號的電動執行機構，如下圖所示：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。
3.產品在系統使用中，如在較高下發生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：
（1）法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封長期受壓發生*變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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