之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹Y型料漿閥工作原理料漿閥主要用于鋁廠，料漿閥根據實際情況的需要，放底結構設計為凸型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。
Y型料漿閥技術規范
設計標準： ASME B16.34、GB/T 12235、BS1873
結構長度：制造廠標準、GB/T 12221
連接標準：ASME B16.5、GB/T 9113
壓力試驗：API 598、GB/T 13927
產品規格
主體材質：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑： 1/2"～24"（DN15~DN600）
壓力范圍：Class150～2500（PN10~PN420）
工作溫度：-196℃～560℃
操作方式：手輪、傘齒輪、電動等
設計特色
應用
直通式，流阻小。
密封副間采用球面密封，使密封面為線接觸，保證密封的可靠性、并防止結疤。
具有高耐磨、耐沖蝕。
Y型料漿閥工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門具有倒密封結構設計，確保填料函無介質泄漏，密封性能可靠，并可在線更換填料。閥桿密封采用柔性石墨和編織石墨搭配使用，使密封更可靠主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。 料漿閥結構特點為：左右閥體分開式，兩閥體之間夾有閥座，拆開連接兩閥體的螺栓就可更換閥座；閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對其整體.閥桿和通道成一定角度的料漿閥，其閥座密封面與進出口通道有一定角度。左右閥體分開式，兩閥體之間夾有閥座，拆開連接兩閥體的螺栓就可更換閥座，閥腔內裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，具有高耐磨、耐腐蝕的優良功能。這類料漿閥幾乎不改變流動方向。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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