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    之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則處于全開(kāi)狀態(tài)。
    蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
　　 電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。
    采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。是一種根據(jù)三維偏心原理制造的蝶閥，它在高溫介質(zhì)下的強(qiáng)度和密封性能都要優(yōu)于中線(xiàn)蝶閥。對(duì)于三偏心蝶閥的各項(xiàng)性能在出廠(chǎng)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、低壓密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)等項(xiàng)，以檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)檢驗(yàn)，三偏心蝶閥的鑄件毛坯、熱處理、機(jī)加工和裝配等工序上的缺陷都能暴露出來(lái)。　　
　　 對(duì)于三偏心蝶閥來(lái)說(shuō)，閥體、閥板等重要零件的毛坯質(zhì)量很重要，如果存在裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷，哪怕僅僅是存在影響到強(qiáng)度的可能，也是不充許的。在加工前，要先對(duì)各種零件的毛坯件進(jìn)行外表檢驗(yàn)，通過(guò)儀器對(duì)毛坯的內(nèi)在質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如壁厚、元素含量、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。

調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試硬密封蝶閥遇到的問(wèn)題有以下幾類(lèi)：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
　　 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥三偏心蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)通常在常溫下進(jìn)行，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力PN的1.5倍。試驗(yàn)方式：蝶板處于開(kāi)啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體外露表面，要求在規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（一般不小于10分鐘）內(nèi)無(wú)滲漏，才可認(rèn)為該蝶閥強(qiáng)度試驗(yàn)合格。　　
　　 為保證試驗(yàn)的可靠性，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在涂漆前進(jìn)行，以水為試壓介質(zhì)時(shí)應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈?！　?br />　　 如果強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)有滲漏，該閥門(mén)為不合格產(chǎn)品，不能出廠(chǎng)?！　?br />　　 三偏心蝶閥屬于切斷閥，要具有關(guān)閉密封性，因此除了要做強(qiáng)度試驗(yàn)，還要做密封試驗(yàn)與上密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)通常在常溫下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力PN的1.1倍。試壓介質(zhì)為水?！　?br />　　 試驗(yàn)方式：先將蝶閥開(kāi)啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時(shí)將蝶閥關(guān)閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進(jìn)行檢查?！　?br />　　 需要注意的地方是，以水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，易使閥門(mén)產(chǎn)生銹蝕，通常要根據(jù)技術(shù)要求控制水質(zhì)，并在試驗(yàn)后將殘水吹干或烘干。
    如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
    常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥使用時(shí)注意一下幾點(diǎn)：
1、安裝時(shí)應(yīng)該按照閥門(mén)上面標(biāo)識(shí)的箭頭方向進(jìn)行安裝。
2、閥門(mén)密封面處加上密封墊片，防止泄露。
3、初次使用時(shí)必須將管道清掃干凈，以免劃傷閥門(mén)密封面。
4、接線(xiàn)時(shí)必須按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行接線(xiàn)，千萬(wàn)不要誤接，否則會(huì)燒壞執(zhí)行器電機(jī)。
 
調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥定時(shí)保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：
1、工廠(chǎng)停車(chē)維護(hù)設(shè)備時(shí)，需將管道壓力排放后，才能拆卸閥門(mén)。
2、拆卸執(zhí)行器時(shí)，需標(biāo)記安裝位置，以免導(dǎo)致裝反。
3、易損件可自行更換，比如填料、密封圈等。
    蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過(guò)程存在的問(wèn)題
    目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
    現(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
    由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試施工、安裝要點(diǎn)
    1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向需要符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
    2)、閥門(mén)安裝前需要進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。

調(diào)節(jié)型電動(dòng)三偏心蝶閥安裝調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥的安裝及維護(hù)
    1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
    2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
    3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
    4、應(yīng)按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組