之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹智能型電動調節閥操作指南新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符，同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。電動調節閥是由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。材料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。通過接收工業自動化控制系統的信號(如：4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
智能型電動調節閥操作指南
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。控制模塊安裝注意事項：
◆請在更換、安裝模塊間仔細檢查執行器及閥門是否有機械卡阻問題！確認無卡阻后，方可安裝。檢查方法：斷電后，手搖閥門至全開，再搖至全關，確認機械無卡阻。
◆更換接線時，請務必切斷電源以后再進行接線操作！
◆在更換、安裝前請確認模塊狀態開關是否正確。（狀態開關2，5，6合上，1，3，4斷開為正確狀態）。
◆接線請嚴格按照模塊接線指示標簽進行接線，嚴禁接錯線！
◆請準確調整零點、行程電位器（出廠前靈敏度調整電位器已設置好，沒有特殊要求，可以不調整）
◆請務必近距離調試運行正常以后，再安裝外罩！
◆請確認現場有無高溫情況，如有高溫請進行隔熱處理！
◆調試過程中，如遇電機爬行、反饋跟蹤不靈情況，請檢查機械、電機是否老化！
◆調試過程中，如遇電機震蕩、失控，請確認十芯插針連接線是否連接良好、反饋電位器是否損壞、電機是否老化！
◆如遇有故障無法排除，請及時與銷售人員溝通！
智能型電動調節閥操作指南控制模塊調試步驟說明：
第1步：首先切斷供電電源；
第2步：手動搖閥門至全開，再搖至全關，確認機械無卡阻；
第3步：按照模塊標簽指示，正確接線；
第4步：接通信號源，給定信號12ma；
第5步：接通電源，調整行程電位器，使執行器大約定位在50%開度位置；
第6步：給定信號4ma，執行器向閥門關的方向運動。調整零點電位器，使閥門處于全關位置。注意：此時不應壓到限位開關。
第7步：給定信號20ma，執行器向閥門開的方向運動。調整行程電位器，使閥門處于全開位置。注意：此時不應壓到限位開關。
第8步：連續給定信號，使閥門能夠正確開關。調試結束。
智能型電動調節閥操作指南控制器的安裝使用說明：
1、按照安裝圖，將控制器安裝在閥門上、要保正控制器的軸心與與閥門的軸心對正。
2、控制器紅線接電源正極、黑線接電源負極， 則閥門進行關閥動作。直到關閥到位為止、到位后閥門自動斷電。
3、控制器黑線接電源正極線線接電源負極，則閥門進行開閥動作、 直到開閥到位為止，到位后閥門自功斷電。
4、手動開關:將離合器拉環拉下，可以進行手動開關閥門。
智能型電動調節閥操作指南
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
下一篇：防爆電動襯氟球閥設計規范
