高精度過濾器操作指南本公司生產的精密過濾器, 是管狀濾芯過濾器, 適用于對含懸浮物或機械雜質較低的水進一步凈化。為其后的設備提供良好的進水條件。管狀濾芯,利用其特定工藝形成的外疏內密的蜂窩狀結構這一優良的過濾特性,完成對被處理水的固液相分離過程,達到滿意的制水效果。但隨著制水周期的遞增,濾芯因受截留物的污染,其運行阻力會隨之上升, 當設備運行的進、出水壓差比初始壓差升高 0.15Mpa時,應及時更換濾芯。
殼體采用優質不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質、沉淀物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的。精密過濾是采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾目的。成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。精密過濾器在水處理系統中安裝調試好以后，平時的操作使用方法，使用習慣也很重要。好的操作步驟可以延長精密過濾器的使用壽命，發揮精密過濾器的大效率。下面我們來討論一下精密過濾器的操作步驟，以及正確的使用方法。
精密過濾器使用方法：
1.精密過濾器安裝就位后，設備上的各接口法蘭分別與系統的對應法蘭相連后，把支腿與基礎埋鐵焊在一起，也可用螺栓螺母把支腿和基礎固定。
2.通入液體時，應先擰松頂部排氣閥，慢慢擰開進水閥，筒內的氣體從排氣閥排出，當水充滿筒體后，關閉排氣閥，然后打開出水口閥。
3.測定進水水質，要求濁度＜1NTU，如發現超標，則應關閉進水口閥，檢查前面設備的運行情況，直到水質滿足要求后，才能恢復運行。
4.測定出口水質，發現水質達不到要求時，應立即停止運行或者定時檢查進出口水壓。正常運行時，壓差（進出口水壓差）＜0.1MPa，發現壓差＞0.1MPa，可以卸下濾芯進行酸洗，繼續使用，如果濾芯上積聚濾渣過多，無法酸洗干凈，可以停止運行，更換濾芯。
5.更換濾芯的步驟為：關閉進出口水閥門，打開排氣閥和排廢口，排除筒體內的液體；打開頂蓋，拆除濾芯，清洗筒體上下室；把更換的新濾芯插入多孔座，要求插座全部插入孔座，全部新濾芯插入后，用多孔壓板蓋上，再用螺母擰上拉桿，通過多孔壓板把所有濾芯固定住。但螺母不必擰得太緊，只要使濾芯不松動即可。
6.擰緊螺栓壓緊法蘭時，不宜用力過大，以不泄露為宜。
精密過濾器（又稱作保安過濾器），筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。
四、高精度過濾器操作指南結構形式
本設備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結構,本體內部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分,內壁襯4mm天然軟質橡膠防腐。過濾元件為不銹鋼骨架, 由聚丙烯纖維粗紗精密纏繞構成的, 具有一定的耐熱性。過濾精度為10um、5um、1um等。小型裝置采用不銹鋼材料。
成套設備的本體上裝置有各種手動閥門并留有各種儀表接口,便于用戶現場裝接和實現水站運行自動化。
五、高精度過濾器操作指南主要技術參數
1、工作壓力：0.05MPa～0.6MPa
2、工作溫度：5～40℃
3、濾芯接口：平壓式、插入式
4、筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型
5、過濾精度：1μm～100μm
6、濾芯數量：1芯～180芯
7、濾芯長度：10″～40″
8、筒體材質：304、316L
六、高精度過濾器操作指南安裝使用說明
1、*清洗過濾器殼體。
2、凈外殼進出口與過濾系統管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側進水、內側出水狀態。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。
9、緩慢調節打開下游出口閥，直至*打開。
10、緩慢調節打開入口閥，直至*打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
七、高精度過濾器操作指南操作說明
精密過濾器手動操作。在脫鹽水站系統工作時的操作程序,以“運行說明書”為準。
其常規操作如下述:
1.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設備時, 打開出水閥, 關閉排氣閥,調整其工作流量, 即進入制水工況。
2.設備的運行周期, 通常由壓力表進行監視, 一般允許其進、出水壓差大上升值不得大于 0.15Mpa。當壓力表發出報警時,則應關閉設備的進、出水閥, 準備更換濾芯。
3.打開排氣閥, 排污閥, 放凈閥, 將設備內積水放凈后及時更換濾芯。
高精度過濾器操作指南使用注意事項：
1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液)，重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa，如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯
八、濾芯的更換方法
1.停機、卸下上人孔蓋板。
2.旋開濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設備內部沖洗干凈。
3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 必須將濾芯浸泡約半小時,使之處于濕潤狀態)
4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內。
5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對應的壓板孔內,擰緊壓緊螺母。
6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開機通水。
7.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設備時, 打開放凈閥, 關閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無白沫后, 方可投入正常運行。
注: 蜂房式濾芯采用的纖維濾線在加工時, 添加了有機潤滑劑,新濾芯安裝通水后會出現少量泡沫, 因此在正式投運前, 必須對新濾芯進行沖洗。
下一篇：自力式泄氮閥在石化儲罐應用
