石化儲罐氮封裝置應用案例
普亞（常州）環保設備有限公司是一家集研發、技術咨詢、設計、生產、安裝及運維為一體的綜合性科技型企業；普亞環保主要業務服務于環保和自動化領域。公司是綜合性環保解決方案提供者；致力于打造VOCS治理品牌，做守護地球的天使；將自動化技術融入環保設備；為客戶提供多元化，智能化治理方案；根據工況不同可選擇蓄熱式焚燒技術（RTO）、蓄熱式催化焚燒技術（RCO)、---洗滌技術、低溫等離子技術、光催化技術、冷凝回收技術以及生物法等治理技術。氮封裝置是本廠自主開發、為了維持容器頂部的保護氣體（通常為氮氣）的壓力恒定而開發的自操作微壓力控制系統，可避免容器中的材料與空氣直接接觸，以防止揮發，氧化，和容器的安全性。特別適用于各種大型儲罐的氣體密封保護系統。該產品具有節能，動作靈敏，運行可靠，操作維護方便的特點。廣泛用于石油，化工等行業。氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置準確控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氯裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。
石化儲罐氮封裝置應用案例工作原理
供氮裝置結構，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經減壓閥（5）、節流閥（4）、進入主閥執行機構（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明
·通常，氮氣壓力在3 × 105-10 × 105Pa之間；
油箱頂部的呼吸閥僅起到安全作用。當主閥發生故障時，這是一種安全功能，會導致油箱中的壓力過高或過低。在正常條件下不起作用；
·氮氣通風閥安裝在儲罐頂部，其直徑通常與進口閥的直徑相同；
·普通氮氣吹掃閥的壓力設定點略大于氮氣供給閥的壓力設定點，以避免氮氣供給和通風裝置頻繁操作，浪費氮氣和影響設備的使用壽命。
·如果用戶的工作條件與選型手冊中的不同，我希望與工廠的技術開發部門聯系以解決問題。
石化儲罐氮封裝置應用案例
公司研發的工業廢氣智能凈化處理系統被廣泛應用于化工、橡膠、造紙、印刷、油漆、涂料、新材料、家具、紡織、電子、污水等行業，并獲得市場一致認可，打造了諸多示范性工程。公司核心技術團隊有多名從業多年的專家，業內---技術人才組成；團隊擁有豐富的工程項目實施經驗和實際運營能力，以及---的管理能力。
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