SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例
氨用截止閥設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便于維修。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接，閥體材質有：WCB鑄鋼、LCB低溫鋼、304不銹鋼、316不銹鋼。
氨用截止閥倒密封設計的作用：
氨用截止閥倒密封設計是在閥瓣頂部車一道凹槽、模壓四氟密封圈，在閥蓋螺紋處加工一道凸槽，當氨用截止閥手輪開啟在位，稍微適當用力帶動一下，使上下密封緊閉，倒密封可在閥門填料發生泄露時發揮作用，用來密封填料處的泄漏，還可在線更換填料（低溫低壓無危險的情況下）。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質 及其它 |
1 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41F-25P DN20 PN25 法蘭面RF面 手輪驅動 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼，密封四氟乙烯 |
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例結構特點及用途
1．中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
氨用截止閥主要性能規范
適用介質：液、氣、氨、氮、氫
適用溫度： -10℃-200℃
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
| J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙 烯 | |
| J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
| J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
| J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | ||||
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例性能規范
| 公稱壓力PN（MPA） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質 | 適用溫度（℃） | |
| 2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
| 4.0 | 6.4 | |||
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例主要尺寸及重量
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例工作原理
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例使用方法：
1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
2、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
