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2520超級雙相鋼直通式截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量要達(dá)到30%的不銹鋼。雙相不銹鋼是在18-8奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上，提高Cr含量或者加入其他鐵素體元素形成的，不僅具有奧氏體加鐵素體雙向組織，而且節(jié)約了Ni合金。由于雙相不銹鋼兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，雙相不銹鋼能夠兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。雙相不銹鋼由于奧氏體的存在降低了高Cr鐵素體的脆性和晶體長大的傾向性，又保持了優(yōu)良的韌性和焊接性能；而鐵素體的存在又提高了奧氏體的屈服強(qiáng)度、抗晶間腐蝕的能力和耐氯化物應(yīng)力腐蝕能力。
整體2520不銹鋼制作耐高溫性能好的很，手輪開關(guān)，法蘭連接直通式截止閥，密封面為本體材料，壓力PN10~PN25，通經(jīng)為DN15-DN250（國標(biāo)）。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合
2520超級雙相鋼直通式截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：
，屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造的儲(chǔ)蓄或壓力容器的壁厚比采用普通奧氏體減少30~50%，有利于降低成本。
第二，具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量更低雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
第三，在許多介質(zhì)中應(yīng)用的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐腐蝕合金。
第四，具有良好的耐局部腐蝕性能,與和金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的耐磨損和耐疲勞腐蝕性都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
第五，比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
第六，不論在動(dòng)載或靜載條件下，雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
2520超級雙相鋼直通式截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相大約各占一半，一般量少相的含量也不低于30%的不銹鋼截止閥。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼截止閥的2倍；在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣如海水，氯離子含量較高的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能，明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼閘閥。
