石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用
是目前國內較新產品，該產品集阻火器、呼吸閥為體，其新穎的結構為，它是石化儲罐的安全設備，其最大的優點是阻火性能好、呼吸性能穩定、結構簡單，重量輕，維修方便。該產品適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、芳烴、硫等介質儲罐上使用，它在35℃-60℃的溫度環境中正常工作。
GFQ-2型新型全天候阻火呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要設備。全天候阻火呼吸閥是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。全天候阻火呼吸閥具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。
根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不要缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗。它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼續下降。
我公司生產的呼吸閥，具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點。最近又開發了具有水準的防爆阻火呼吸閥（HXF-IZ型），阻火器位于呼吸閥吸入口處，杜絕火源進入呼吸閥殼體內。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優點。
全天候防爆阻火呼吸閥產品特點:
1、該產品結構合理、造型美觀、外殼采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
2、閥盤、閥封環采用聚四氟乙烯材料，耐低耐、防凍性能好，阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強、耐燒，阻爆等各項技術性能具有突出*性。
3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風阻火裝置，減少儲存物蒸發損耗，控制儲罐壓力作用，它的功能允許易燃易爆氣體通過對火焰有阻止窒息作用。
4、該閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性好的特點。
5、它能對儲罐內外壓差進行自動調節等特點。
6、阻火層易檢修，易清洗，安裝方便檢查時不用拆卸呼吸閥。
7、水壓試驗合格。
石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用產品性能：
1、耐低溫防凍性能合格，在42℃操作2小時，壓力盤、真空閥盤和密封環均無變形現象，符合設計要求。
2、耐高溫36℃時連續操作72小時，動10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。
3、阻爆性能合格，連續3次阻爆性能試驗每次都阻火成功。
4、耐燒合格。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250 PN10 螺絲孔中心距350MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 6 |
2 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200 PN10 螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 4 |
3 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150 PN10 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 2 |
全天候防爆阻火呼吸閥主要技術參數：
正壓 | 355Pa(36毫米水柱) |
負壓 | 295Pa(30毫米水柱) |
B級正壓 | 980Pa(100毫米水柱) |
負壓 | 295Pa(30毫米水柱) |
C級正壓 | 1765Pa(180毫米水柱) |
負壓 | 295Pa(30毫米水柱) |
國標法蘭連接外形尺寸：GB、JB
全天候防爆阻火呼吸閥零部件材料：
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE |
環境溫度℃ | -30~60 |
操作壓力Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
|
石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用操作壓力：
正壓：355Pa(36毫米汞柱)； 負壓：295Pa（30毫米汞柱）
B級正壓：980Pa（100毫米汞柱）； 負壓：295Pa（30毫米汞柱）
C級正壓：1765 Pa（180毫米汞柱） 負壓：295Pa（30毫米汞柱）
訂貨時請指明產品名稱、型號、規格與壓力等級。
呼吸排放計算
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；
M-儲罐內蒸氣的分子量；
P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力（Pa）；
D-罐的直徑（m）；
H-平均蒸氣空間高度（m）；
△T-一天之內的平均溫度差（℃）；
FP-涂層因子（無量綱），根據油漆狀況取值在1~1.5之間；
C-用于小直徑罐的調節因子（無量綱）;直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1；
KC-產品因子（石油KC取0.65，其他的有機液體取1.0）
石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用工作排放計算
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出；而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）
KN-周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數（K）確定。周轉次數＝年投入量/罐容量
K<=36,KN=1
36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026
K>220,KN=0.26
石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用的維護與保養：
呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決。
