U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例
U41SM法蘭柱塞閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現外漏，密封環帶復性較差，使用壽命短等缺點，本法蘭柱塞閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結構新穎的無泄漏法蘭柱塞閥。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例結構及特點
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環、手輪等零件組成（如圖）。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。
在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產品生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內泄漏、同時閥門開啟矩小、能實現閥門的迅速開啟和關閉。
由于密封環采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經受長期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經久耐用。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例結構特點
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合，通過調節中法蘭螺栓預緊力，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例性能規范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
壓力試驗
| 實驗項目 | 實驗介質 | 實驗壓力 |
| 壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗 | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例外形結構圖
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例主要外形尺寸1.6MPa
| DN(mm) / 尺寸(mm) | 1.6MPa UZ41SM-16C．P．R U41SM-16C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
| b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例主要外形尺寸2.5MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 2.5MPa UZ41SM-25C．P．R U41SM-25C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例主要外形尺寸4.0MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 4．OMPa UZ41SM-40C．P．R U41SM-40C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
一、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例安裝前準備
1、檢查閥門
在安裝柱塞式調節閥之前，應仔細檢查閥門的型號、規格、壓力等級等參數是否與設計要求相符。同時，檢查閥門的外觀是否有損傷、變形、銹蝕等情況，確保閥門質量完好。
檢查閥門的密封性能，可以通過手動操作閥門，觀察密封面是否貼合緊密，有無泄漏現象。對于重要的閥門，可以進行壓力測試，以確保密封性能可靠。
2、準備安裝工具和材料
根據閥門的安裝方式，準備相應的安裝工具，如扳手、螺絲刀、螺栓等。同時，準備好密封墊片、填料等安裝材料，確保安裝過程中密封良好。
對于需要焊接安裝的閥門，還應準備好焊接設備和材料，并確保焊接人員具備相應的資質和技能。
3、清理管道
在安裝閥門之前，應對管道進行清理，去除管道內的雜物、鐵銹、焊渣等雜質，以免影響閥門的正常運行。可以使用壓縮空氣吹掃、鋼絲刷清理等方法進行管道清理。
清理完畢后，應對管道進行檢查，確保管道內部干凈、光滑，無任何影響閥門安裝和運行的缺陷。
二、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例安裝過程
1、確定安裝位置
根據工藝流程和設計要求，確定柱塞式調節閥的安裝位置。閥門應安裝在便于操作、維護和檢修的位置，同時應考慮閥門的流向和安裝高度等因素。
一般來說，閥門應安裝在水平管道上，且閥門的流向應與管道內流體的流向一致。對于特殊要求的安裝位置，應根據具體情況進行調整。
2、連接管道
根據閥門的連接方式，將閥門與管道進行連接。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接連接等。
對于法蘭連接的閥門，應確保法蘭面平整、清潔，密封墊片安裝正確，螺栓擰緊力矩均勻。對于螺紋連接的閥門，應確保螺紋無損傷，擰緊力矩適中，避免過緊或過松。對于焊接連接的閥門，應確保焊接質量符合要求，焊縫無缺陷，焊接完成后應進行無損檢測。
3、安裝執行機構
如果柱塞式調節閥帶有執行機構，應在閥門安裝完成后進行執行機構的安裝。執行機構的安裝應嚴格按照產品說明書進行，確保安裝位置正確、連接牢固。
對于氣動執行機構，應連接好氣源管路，并進行調試，確保執行機構動作靈活、準確。對于電動執行機構，應連接好電源和控制線路，并進行調試，確保執行機構的行程、速度等參數符合要求。
4、調整閥門行程
在安裝完成后，應對柱塞式調節閥的行程進行調整，確保閥門的開度與控制信號一致。可以通過手動操作閥門，觀察閥門的開度指示，然后調整執行機構的行程限位裝置，使閥門的開度符合要求。
調整完成后，應對閥門進行多次操作，檢查閥門的動作是否靈活、準確，行程是否穩定。如果發現問題，應及時進行調整和修復。
三、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應用案例安裝后檢查
1、密封性能檢查
在閥門安裝完成后，應對閥門的密封性能進行檢查。可以通過向閥門內注入一定壓力的介質，觀察閥門的密封面是否有泄漏現象。對于重要的閥門，可以進行壓力測試，以確保密封性能可靠。
如果發現密封性能不良，應及時檢查密封墊片、填料等密封部件是否安裝正確，如有必要，可以更換密封部件。
2、操作性能檢查
對閥門進行手動操作，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活、準確。同時，檢查閥門的行程是否符合要求，執行機構的動作是否與控制信號一致。
如果發現操作性能不良，應及時檢查執行機構、傳動部件等是否存在故障，并進行修復或調整。
3、標識和防護
在閥門安裝完成后，應在閥門上安裝標識牌，標明閥門的型號、規格、壓力等級、流向等信息，以便于操作和維護。
同時，應對閥門進行防護，如安裝防護罩、保溫層等，以防止閥門受到外力撞擊、腐蝕等影響。對于安裝在室外的閥門，還應采取防水、防曬等措施。
