儲罐氮封閥 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
儲罐氮封閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹過濾活塞式可調減壓閥安裝調試，現在介紹儲罐氮封閥所屬系列： 自力式壓力調節閥 參數說明：中大型儲罐的氮封閥；結構緊湊，反應靈敏，但輸入壓力不應小于0.15MPa 儲罐氮封系統是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置,目的是防止儲罐內儲存介質與空氣中的氧氣接觸,使之與外界隔絕,防止產品的氧化變質,另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是,氮封系統使用過程中會出現失效情況。這就要通過對氮封系統保護的介質性質、氮封系統安裝、氮封閥結構和材質、環境等方面進行分析,從而采用*的方案,確保氮封系統完好運行。罐氮封系統儲罐氮封系統:由自力式調節閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設備是自力式調節閥,該閥是一種無需外加驅動能源,倚靠被測介質自身的能量,按設定值進行自動調節的裝置。它集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。按被控參數可分為自力式壓力(壓差)、 作用方式：指揮器操作型調壓閥 儲罐的分類: 1、按建造材料分 目前，國內外儲罐按其建造材料可分為非金屬儲罐和金屬儲 罐兩大類。非金屬儲罐有混凝土和預應力鋼筋混凝土儲罐、磚砌 儲罐、水封巖洞儲罐及塑料、玻璃鋼罐等，其中鑰筋混凝土儲罐 和磚砌儲罐己經很少使用；金屬儲罐有鋼制儲罐、鋁制儲罐及鋁 鎂合金等儲罐，其中鋼制儲罐zui常用。 2、按建造位置分 根據儲罐的建造位置可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、 洞中儲罐及海中儲罐等。 3、按儲罐的外形和結構形式分 儲罐按其外形可分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐、球形儲 罐、儲氣柜、雙曲率(水滴形)儲罐及低溫雙層儲罐等，立式圓筒 形儲罐按其頂部結構的不同可分為拱頂儲罐、浮頂油罐、錐頂油 罐、內浮頂油罐4種。儲氣柜按密封形式的不同可分為低壓濕式螺 旋儲氣柜和干式儲氣柜。 4、按儲罐盛裝介質分為儲油罐、儲氣罐及石油化工原料罐 等。 5.按儲罐的用途分 按儲罐的用途可分為生產罐、儲存罐。生產罐亦稱“集油罐”， 是指那些在開發油田時用來儲存原油的儲罐。儲存罐是為了儲存 不同油品而設置的儲罐。 6、按儲罐壁板連接方法分 儲罐按其璧板連接方法可分為螺栓罐、鉚接罐、焊接罐等. 7、按儲存介質溫度分 儲罐按儲存介質溫度可分為常溫儲罐和低溫及深冷儲罐，介質溫 度為一20-一100℃的儲罐為低溫儲罐，介質退度在一100C以下的 儲罐為深冷儲罐。 8、按儲存介質壓力分 按儲罐內儲存介質壓力可分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐(亦 稱壓力容器)。低壓儲罐壓力大于常壓而低于0.1MPa。美國API 620規定低壓儲罐壓力不超過105kpa,且有無錨栓低壓儲罐和有錨 栓低壓儲罐之分。然而此方法并不適用于所有產品。進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成。此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型儲罐尤其無法承受罐內的低壓狀況。氣封系統可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這一結果的方法之一是連續充入惰性氣體，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體，因此操作成本很高。較為*做法是基于壓力的氣封工藝。一般來說，此類氣封系統由下列組件構成： • 在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氣封裝置或調節器； • 允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。 • 用于防止儲罐出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高） • 連接管與惰性氣體氣源 在該應用當中，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產品泵抽出儲罐或者溫度下降時，供氮閥將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確?？諝庖约把鯕獠粫M入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續通氣。因此自力式壓力調節閥在這里是非常適用的一種閥門。因為目前常用的惰性氣體是氮氣，因此這種自力式壓力調節閥常常俗稱為“氮封閥”，而整套系統也被稱之為“氮封裝置”，這套氣封原理稱之為“氮封原理”或者“氮封工藝”。與本文相關的論文：焦炭化工截止閥 |
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