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ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析

自動(dòng)反沖洗過濾器是一種先進(jìn)、高效且易操作的精密設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等領(lǐng)域。在過濾過程中，待過濾的水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器機(jī)體，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)。在這個(gè)過程中，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。隨著顆粒雜質(zhì)的不斷增加，過濾速度會(huì)逐漸減慢，同時(shí)進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，導(dǎo)致濾孔越來越小，從而在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差。

當(dāng)這個(gè)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器會(huì)將電信號(hào)傳送到控制器。控制器接收到信號(hào)后，會(huì)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開，由排污口排出被截留下來的顆粒雜質(zhì)。當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀態(tài)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。這種過濾器具有自動(dòng)清洗和排污的功能，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)完成。由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

過濾器屬于水的凈化過程中的處理設(shè)備,用于攔截水中的雜質(zhì),以凈化水質(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他 設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域,但 其缺點(diǎn)是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜， 必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸才能實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾部分的清洗,無法 監(jiān)控過濾器的狀態(tài),而且受人為因素影響比較大,使整個(gè) 系統(tǒng)的自動(dòng)化程度很低。全自動(dòng)反沖洗過濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能,且清 洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動(dòng)化程度高、處理量大、可自行清洗排污、并不間斷供水、應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析工 作 原 理

當(dāng)過濾器工作時(shí)(如圖1所示),水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進(jìn)入過濾 器,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后流入出口。本機(jī)采用壓差控制、定位控制自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。當(dāng)過濾 器進(jìn)出口差壓達(dá)設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),排污閥打 開,水流導(dǎo)向閥處于關(guān)閉狀態(tài)(如圖2所示),水流沖洗粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)被進(jìn)一步洗 排出,當(dāng)水流導(dǎo)向閥處于全關(guān)狀態(tài)下,水流被迫從過濾器進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè),大 部分凈液從出口流出,部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部(因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)處于泄壓狀 態(tài),濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力),從而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼契形濾網(wǎng) 使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果,任何雜質(zhì)都被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出 口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束后,電動(dòng)排污閥關(guān)閉,水流導(dǎo)向閥開啟。整個(gè)沖 洗過程系統(tǒng)可正常工作，無需停機(jī)。

2：自動(dòng)反沖洗過濾器直通式工作原理

自動(dòng)反沖洗過濾器的工作原理主要包含以下步驟：

1. 水從入口進(jìn)入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。

2. 在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。

3. 當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過程。

4. 當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，吸污器組件通過軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。

5. 整個(gè)清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

6. 在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。

3：ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析直通式安裝步驟如下：

自動(dòng)反沖洗過濾器在安裝和使用過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝位置：過濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需要保護(hù)的地方，如靠近壓力源的地方。同時(shí)，排污口應(yīng)盡量安裝在下部，排污管就近接入排水溝，一般不超過5米，以便雜物的順利排放。

2. 串聯(lián)安裝：過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路。過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。

3. 回流問題：在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。

4. 電源要求：反沖洗過濾器在安裝時(shí)，現(xiàn)場需具備三相380V工頻交流電（三相四線制）。

5. 防水防雨：當(dāng)全自動(dòng)反沖洗過濾器安裝在戶外的時(shí)候，要注意防水和防雨。

6. 系統(tǒng)保護(hù)：系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，需在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

4：自動(dòng)反沖洗過濾器直通式參數(shù)

自動(dòng)反沖洗過濾器的參數(shù)主要包括：

1. 處理水量：單臺(tái)處理水量范圍在45-2350m3/h。

2. 最大工作壓力：0.1-1.6Mpa。

3. 最高工作水溫：95°C。

4. 過濾精度范圍：100-3000um，甚至可以達(dá)到5微米。

5. 自清洗所需水量：小于1%。

6. 自清洗時(shí)間：10-60秒。

7. 自清洗控制方式：壓差、時(shí)間及手動(dòng)。

8. 電控方式：交流三相380V/50Hz。

9. 控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)。

10. 濾網(wǎng)類型：316L編織網(wǎng)、楔形網(wǎng)。

此外，還有壓力損失、排污閥口徑、排污時(shí)間等參數(shù)，具體數(shù)值需要根據(jù)不同的產(chǎn)品型號(hào)和規(guī)格而定。

ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析性能特點(diǎn)

1、 實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松的清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

2、過濾設(shè)備采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，最高

過濾精度可達(dá)50微米。

3、過濾設(shè)備通過自身的檢索和應(yīng)變功能， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗， 可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無需人工干預(yù)。

4、過濾器設(shè)備易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡單。

5、過濾設(shè)備控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏， 運(yùn)行精確， 可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。

6、過濾設(shè)備在反沖洗過程中，各個(gè)(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作，確保濾網(wǎng)安

全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

7、過濾設(shè)備采用電動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

8、過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。

9、過濾設(shè)備電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析技術(shù)特點(diǎn)

1、過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，不用人工干預(yù)。

3、控制系統(tǒng)，運(yùn)行，具有壓差和時(shí)間雙重設(shè)定功能，可以根據(jù)不同水源和過濾調(diào)整反洗壓差或時(shí)間設(shè)定值。

4、清洗，濾網(wǎng)可恢復(fù)初始狀態(tài)，因而可長使用。

5、反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行。

6、反沖洗歷時(shí)短，省水、省電、節(jié)約能源。

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)方便。

8、設(shè)備易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)，操作管理簡單。

9、應(yīng)用廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。

ZPG全自動(dòng)反沖洗過濾器應(yīng)用領(lǐng)域

1、生活用水、工藝給水過濾。

2、軟化等預(yù)處理。

3、海水凈化，工廠化海水及淡水養(yǎng)殖用水過濾。

4、油田回注水過濾。

5、冷卻水過濾。

6、中水回用、廢水處理過濾。

7、鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)水過濾。

8、地下水、地表水除濁凈化。

9、空調(diào)、鍋爐回水過濾。

10、對(duì)水質(zhì)有要求的設(shè)備給水過濾。

11、泳池、景觀水質(zhì)凈化。

12、市政、綠地噴灑、澆灌、噴灌、滴灌用過濾。

ZPG全自動(dòng)反沖洗排污過濾器選型分析選型表

ZPG全自動(dòng)反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)圖

ZPG全自動(dòng)反沖洗過濾器直通式閥體結(jié)構(gòu)尺寸（不含附件）

正常工作時(shí)導(dǎo)流蝶板為開啟狀態(tài)，此時(shí)水由入口進(jìn)入，經(jīng)過濾網(wǎng)濾掉顆粒雜質(zhì)。在過濾過程中，濾網(wǎng)逐漸累積水中的雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)形成一個(gè)壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流。清洗時(shí)先關(guān)閉中間的倒流蝶板，然后打開排污閥開始排污，當(dāng)排污口污水排凈時(shí)，關(guān)閉排污閥并打開導(dǎo)流蝶板完成排污。ZPG-L型宜安裝在直角彎管上，ZPG-I型宜安裝在水平或垂直管路上。當(dāng)直通式垂直安裝時(shí)，水流方向應(yīng)該是自上而下，安裝時(shí)應(yīng)注意外殼上箭頭方向須與水流方向一樣。正常運(yùn)行時(shí)，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過程。