J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數 J61Y高溫高壓截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，API截止閥非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質，一般不用于調節流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。 
焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
電站截止閥主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。 J61Y 鉻鉬鋼截止閥/高溫高壓電站截止閥/焊接鉻鉬鋼截止閥電站截止閥 
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數執行標準: 制造標準:日標E101, JB/T3595, DL/T531 結構長度: E101, JB/T2766, GB/T15188.1 壓力與溫度: E101, JB/T3595 對焊連接: GB12224, JB/T3595, ASME B16.25 試驗與檢驗: GB/T13927, JB/T9092, JB/T3595, API 598, E101 
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數的主要優點：
1)與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造與維修都較方便。
2)密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。
3)啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
主要特點及用途 ①閥門與管路連接采用焊接式結構，安裝方便，無泄漏。 ②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。 ③結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 ④適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。 ⑤多種結構形式，便于用戶選擇。
二、J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數選用原則： 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
三、J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數主要特點及用途： 1、J61Y高溫高壓截止閥與管路連接采用焊接式結構。
2、封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長。
3、結構緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。 J61H/Y-100、200、250、320
J61Y-P54/100V P54/140V P54/170V
J61Y-P55/100V P55/140V P55/170V
J61Y-P57/100V P57/140V P57/170V 
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數主要特點及用途：
● 閥門與管路連接采用焊接式結構。
● 密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
● 結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
● 適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。 
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數主要性能和使用范圍： 產 品 型 號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸氣油品 | J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 | J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數主要零件材料 零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 | J61H型
J961H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔
性
石
墨 | 鋁
青
銅 | 可
鍛
鑄
鐵 | 優質碳鋼 鉻鉬鋼 | J61Y型
J961Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質合金 | J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV
WC6 | 12Cr1MoV
WC6 | 20Cr1Mo1VA
38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 | J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV
WC6 | 12Cr1MoV
WC6 | 20Cr1Mo1VA
38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 | J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV
WC9 | 12Cr1MoV
WC9 | 20Cr1Mo1VA
38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 |
J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數焊接式截止閥主要尺寸及重量 公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | J61Y-100、200、250、320、
J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | 10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 | 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 | 20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 | 25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 | 32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 | 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | 50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 | 50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 | 65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 | 80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 | 100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 | 注：DN50為兩種結構 | J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-
P57/100V、P57/140V、P57/170V | 10 | 120 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5 | 189 | 140 | 3 | 15 | 150 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5 | 250 | 200 | 9 | 20 | 135 170 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5 | 252 | 200 | 11 | 25 | 135 170 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5 | 254 | 240 | 13 | 32 | 170 180 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5 | 254 | 280 | 17 | 40 | 230 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | 50(1) | 250 | 250 | 50 | 90 | / | 32 | 453 | 320 | 68 | 50(2) | 320 350 | 320 350 | 50 | 90 | / | 32 | 455 | 320 | 72 | 65 | 370 260 | 370 260 | 69 | 104 | 110 | 32 | 630 | 400 | 83 | 80 | 400 430 470 | 400 430 470 | 84 | 110 | 140 | 32 | 672 | 450 | 118 | 100 | 455 560 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32 | 761 | 500 | 185 |
本文將為各位小伙伴分享常用閥門的安裝和檢查、閥門常見故障與原因分析、閥門的檢修、研磨等專業內容哦~閥門的檢查與安裝
1J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數安裝前的檢查 ① 仔細檢查核對閥門型號、規格是否符合圖紙要求。
② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現象。 ③ 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。 ④ 檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯結。 ⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質性質的要求。 ⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。 ⑦ 清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關閉嚴密。 2J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術參數的壓力試驗 低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗，合金鋼閥門還應逐個對殼體進行光譜分析，復查材質。 
1.閥門的強度試驗 閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。 2.閥門的嚴密性試驗 在閥門關閉狀態下進行的試驗，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外的閥門，一般應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。 |
